Perbezaan antara JIT dan Kanban

JIT vs. Kanban

Dalam pengurusan inventori, lebih baik selalu ingat bahawa 'inventori adalah sisa'. Ini adalah falsafah yang sama yang merangkumi strategi inventori yang tepat (JT), yang juga dikenali sebagai Sistem Pengeluaran Toyota. Strategi ini bertujuan untuk meningkatkan pulangan pelaburan perniagaan dengan memotong inventori dalam proses dan kos yang berkaitan. Satu elemen utama sistem ialah Kanban; Istilah Jepun ini adalah perkataan kompaun, di mana 'kan' bermaksud 'visual', dan 'larangan' bermaksud 'kad'; Secara harfiah, Kanban merujuk kepada kad visual. Selain itu, ini memainkan peranan penting dalam pelaksanaan JIT dengan berkhidmat sebagai alat bantu visual yang mencetuskan tindakan. Walaupun sering dikaitkan dengan satu sama lain, Jit dan Kanban bukanlah satu dan entiti yang sama. Dalam artikel berikut, kami akan menentukan dua istilah dan menggariskan perbezaan di antara mereka.

Pertama, apa itu JIT? Ini adalah kaedah pengurusan inventori yang terbukti dapat meningkatkan pulangan pelaburan, kecekapan, dan kualiti kerja firma pembuatan secara firma dengan mengurangkan inventori. JIT menganjurkan melihat inventori sebagai kos yang ditimbulkan dan bukannya menambah nilai, bertentangan dengan amalan perniagaan tradisional. Ia memberi tumpuan kepada 'bahan yang betul, pada masa yang tepat, di tempat yang betul, dan dalam jumlah yang tepat'.

Sebagai idealis seperti yang mungkin kelihatan, ia membawa beberapa kesan yang bermanfaat kepada syarikat. 1) ia memudahkan aliran inventori gudang-ke-tembakan, menjadikannya lebih mudah untuk dikendalikan; 2) bekalan disegerakkan dengan permintaan pengeluaran, dengan itu memotong kos storan dan masa set-up/perubahan; 3) penjadualan pengeluaran dan konsistensi jam kerja yang terhasil daripada bekalan dan permintaan yang disegerakkan membawa kepada pengurangan jam kerja lebih masa dan lebih banyak masa lapang untuk latihan dan bengkel untuk membantu meningkatkan tahap kemahiran mereka; 4) pekerja dengan pelbagai kemahiran juga dioptimumkan dengan diperuntukkan kepada bahagian -bahagian proses yang memerlukan tenaga kerja; 5) Dan akhirnya, penekanan diletakkan pada hubungan syarikat dengan pembekalnya.

Walau bagaimanapun, terdapat kelemahan strategi ini - operasi JIT mungkin meninggalkan pembekal yang sangat mudah terdedah kepada pembekalan kerana kemungkinan turun naik permintaan. Dengan pengurusan hubungan jangka panjang yang betul dengan pembekal, namun, kelemahan ini dapat dikurangkan hingga minimum.

Kanban, sebaliknya, bukan sistem kawalan inventori dengan sendirinya. Sebaliknya, ia adalah sistem penjadualan yang memberitahu firma apa yang hendak dihasilkan, bila menghasilkannya, dan berapa banyak yang dihasilkan; ia adalah sifatnya yang menjadikannya elemen yang sesuai dalam melaksanakan JIT. Kanban digunakan sebagai penunjuk permintaan bahawa ia segera memberi isyarat kepada seluruh rantaian bekalan. Begini cara ia berfungsi: Salah satu komponen yang diperlukan untuk membuat widget adalah 10 "batang bolt dan tiba di palet. Katakan terdapat 100 batang batang pada palet; Apabila palet kosong, orang yang memasang widget mengambil kad yang dilampirkan ke palet dan menghantarnya ke kawasan pembuatan batang-bolt. Pallet lain dari batang batang kemudian dihasilkan dan dihantar ke pemasangan widget. Pada dasarnya, Kanban adalah jenis sistem pengeluaran 'tarik', dan setiap kad kanban, palet, bin, atau kotak yang dihantar kepada pembekal atau pengeluar bahagian menunjukkan permintaan umum untuk produk akhir. Sebenarnya, sistem penjadualan kanban memungkinkan perniagaan menjadi reaktif terhadap keperluan pelanggan dan bukannya cuba menarik anggaran ramalan.

Ringkasan

1) JIT adalah strategi pengurusan inventori; Salah satu elemennya ialah Kanban.
2) Kanban adalah sistem penjadualan jenis tarikan atau permintaan, biasanya dalam bentuk kad, tong, palet, atau kotak.
3) JIT menggunakan Kanban sebagai cara untuk mencegah kos yang berkaitan dengan inventori. Bersama -sama, mereka memungkinkan untuk memiliki 'bahan yang tepat, pada waktu yang tepat, di tempat yang tepat, dan dalam jumlah yang tepat'.