Perbezaan antara PLA dan abs

Dunia telah bergerak jauh sejak pertama kali kita mendengar perkataan percetakan 3D. Ia hampir seperti cerita dongeng zaman kanak -kanak, ketika semuanya ajaib dan kami mengawalnya sepenuhnya. Percetakan 3D menawarkan janji kawalan yang sama ke atas dunia fizikal tetapi dengan cara yang lebih teknikal. Percetakan 3D telah wujud selama beberapa dekad sekarang dan masih memberikan alat reka bentuk dan pengeluaran yang berkuasa orang biasa. Ini adalah proses fabrikasi tambahan yang dapat mengubah geometri yang dihasilkan oleh komputer digital menjadi objek fizikal menggunakan pelbagai bahan. Dari pencetak desktop sekolah lama ke masa depan pembuatan aditif, percetakan 3D telah datang jauh sejak akhir tahun 80-an.

Mengganggu, mengubah permainan, dan pecah tanah hanyalah beberapa perkataan yang lebih baik untuk menggambarkan teknologi yang semakin meningkat yang dikenali sebagai percetakan 3D. Apa yang menjadikan teknologi ini sangat unik di kalangan teknologi fabrikasi lain adalah mudah diakses. Selain itu, ia telah menjadikan kemungkinan yang tidak dapat difahami dengan mengubah impian menjadi realiti multidimensi. Walau bagaimanapun, percetakan 3D adalah lebih daripada apa yang memenuhi mata. Mungkin bahagian paling penting dalam proses percetakan 3D adalah menggunakan bahan yang betul. Dan apabila ia berkaitan dengan bahan, PLA dan ABS adalah dua jenis bahan yang paling biasa yang digunakan untuk percetakan 3D, terutamanya percetakan 3D FDM, dengan masing -masing berbeza dengan unik.

Apa itu PLA?

Asid laktik poli, atau biasanya dirujuk sebagai PLA, adalah termoplastik berasaskan jagung yang biasa digunakan oleh setiap pencetak 3D FDM di pasaran. Ini adalah salah satu jenis filamen percetakan 3D yang paling biasa dan bahan yang mudah untuk digunakan. Ia adalah termoplastik larut air yang boleh digunakan untuk bahan sokongan dan boleh dibasuh dengan air (bukan pelarut) dan digunakan semula. Seperti yang dihasilkan dari Cornstarch, asid laktik dipolimerisasi semasa proses. Dan bahagian yang terbaik, ia boleh dikitar semula dan kerana plastik bukan petrokimia, ia adalah pilihan bahan yang mesra alam.

Apa itu abs?

Styrene butadiene acrylonitrile, atau abs, adalah polimer termoplastik biasa yang sesuai untuk pengacuan suntikan. Ia adalah plastik berasaskan minyak yang kuat dan kukuh tetapi ia tidak begitu mesra alam sebagai PLA kerana komposisi plastik berasaskan minyaknya. Ia mempunyai titik lebur yang lebih tinggi dan jangka hayat yang lebih panjang daripada PLA, ditambah pula dengan kelebihan suhu peralihan kaca yang lebih tinggi. ABS adalah pilihan bahan pilihan untuk bahagian dan objek yang mungkin tertakluk kepada suhu sehingga 100 darjah Celsius untuk memastikan objek yang dicetak mematuhi platform.

Perbezaan antara PLA dan abs

1. Asas PLA dan abs

PLA adalah salah satu bahan termoplastik yang paling biasa yang digunakan dalam percetakan 3D dan ia adalah polimer termoplastik biodegradable berasaskan jagung yang dibuat dari tumbuhan gula seperti tebu, jagung, dan ubi kayu. Ia boleh dikitar semula dan kerana ia bukan plastik petrokimia, ia adalah pilihan bahan yang mesra alam. ABS, sebaliknya, adalah termoplastik berasaskan minyak dengan suhu peralihan kaca yang lebih tinggi tetapi tidak mesra alam sebagai PLA kerana komposisi plastik berasaskan minyaknya. Tidak seperti PLA, sukar untuk bekerja dengan juga dan memerlukan platform binaan yang dipanaskan untuk mencetak.

2. Titik lebur PLA dan abs

Kedua -dua filamen PLA dan ABS adalah bahan yang paling biasa digunakan untuk percetakan 3D. Walau bagaimanapun, PLA lebih sukar dan fleksibel daripada abs tetapi mempunyai titik lebur yang jauh lebih rendah daripada abs sekitar 180 hingga 220 darjah Celsius. ABS, sebaliknya, dianggap sebagai amorf yang bermaksud ia tidak mempunyai titik lebur yang benar. ABS dibuat dengan polimerisasi styrene dan acrylonitrile dengan kehadiran polybutadiene yang membolehkan polimer melembutkan secara beransur -ansur apabila suhu meningkat. PLA mempamerkan geseran yang lebih tinggi daripada abs menjadikannya sangat sukar untuk dibuang.

3. Prestasi PLA dan abs

Filamen PLA mempunyai kekuatan tegangan yang lebih besar tetapi agak serupa dalam prestasi sebagai filamen ABS. PLA mempunyai kualiti yang lebih konsisten apabila dikeluarkan dari extruder dan tidak memancarkan bau yang tidak menyenangkan. Selain itu, ia jarang buih atau warps semasa peringkat percetakan, menjadikannya sesuai untuk objek yang lebih terperinci. ABS, bagaimanapun, tidak disyorkan untuk reka bentuk yang sangat terperinci kerana ia terdedah kepada menggelegak semasa peringkat penyemperitan. Tidak seperti PLA, ABS juga sukar untuk bekerja dan memerlukan platform membina yang dipanaskan, yang banyak pencetak di rumah tidak mempunyai.

4. Kawasan permohonan untuk PLA dan ABS

Kedua -duanya adalah pilihan bahan pilihan untuk percetakan FDM dan biasanya sama dengan kos, tetapi ABS paling sesuai untuk aplikasi di mana kekuatan, kestabilan terma, dan kemuluran diperlukan. Ia digunakan dalam pelbagai cara dari aplikasi perindustrian untuk penyemperitan kepada mainan kanak -kanak seperti batu bata lego ke alat muzik. PLA, sebaliknya, lebih mudah dan lebih selamat digunakan dan juga lebih rapuh daripada termoplastik lain. Plastik PLA sering digunakan untuk bekas makanan dan filem plastik untuk pembungkusan. Ia kurang kukuh daripada abs, yang menjadikannya lebih baik untuk kegunaan estetik dan bukannya mekanikal.

PLA vs. ABS: Carta Perbandingan

Ringkasan PLA vs. Abs

Walaupun kedua -dua filamen PLA dan ABS adalah bahan termoplastik yang paling biasa yang digunakan untuk percetakan 3D FDM, masing -masing mempunyai sifat tersendiri yang meminjamkan diri kepada reka bentuk yang lebih terperinci atau lebih banyak bahagian tahan lama. PLA lebih mudah dan lebih selamat digunakan dan juga lebih rapuh daripada termoplastik lain, tetapi ABS paling sesuai untuk aplikasi di mana kekuatan, kestabilan terma, dan kemuluran diperlukan. Walau bagaimanapun, PLA lebih mudah terdedah kepada menggelegak dan melengkung menjadikannya lebih baik untuk kegunaan estetik dan bukannya mekanikal.